一、客户及项目背景介绍：
深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂于2005年06月23日成立;公司经营范围包括：有色金属矿产品、冶炼产品、深加工产品、综合利用产品（含硫酸、氧气、硫磺、镓、锗、电炉锌粉的生产）及包装物、容器等。
由于客户前期使用的是电容电抗进行无功补偿，使用年限已久，补偿效果下降，因此产生了配电系统改造的需求。
此项目主要的负载有：
1. 变频器；
变频器是典型的非线性负载，在其正常运行中会产生大量的谐波，且谐波的畸变率非常高，因此必须要进行谐波的治理，否则大量的谐波流向电网会对供电系统造成严重的危害，且会降低设备的使用寿命以及影响设备的正常运行。
2.硫磺回收装置、氧压反应釜钒浸出设备；
氧压反应釜钒浸出设备是由碳钢作外壳，用铅及耐酸砖做内衬，在泵内注入加入了浸出添加剂的矿浆和废电解液的同时，还向釜内通入浓度98％以上的氧气，并控制其内部温度气压，整个过程中大量使用变频器负载，易产生大量谐波，污染用电环境。
3.除铁车间-除铁器(除铁机)、电磁除铁器、永磁除铁器；
除铁车间使用除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，保障冶炼过程安全正常工作，可以显著提高原料品位，除铁器在使用过程中需要消耗大量的无功。
4.硫酸锌车间-硫酸锌流化床干燥机、硫酸锌烘干机；
流化床干燥机是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液)等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。适宜的气流速度应介于使物料料层开始呈流态化和将物料带出之间，整个过程对气流速度的要求极高，主要的谐波源为变频器、风机。
5.锌电积车间的主要设备有:电积槽、阴极、阳极、剥锌机、电积液的冷却设备等；
电解锌冶炼厂包含多达数百个电解槽。一部分电能转化为热量，从而提高了电解质的温度。电解池在30至35°C（86至95°F）的温度范围内和大气压下工作。一部分电解质连续循环通过冷却塔，以通过蒸发水冷却和浓缩电解质。然后将冷却并浓缩的电解质再循环到电池中。冶炼锌时，此过程约占所有能源消耗的三分之一。过程中的主要负载为晶闸管整流设备，锌电解的过程中对电能质量的要求高，负载产生的谐波会降低整个系统的电能质量，对整个电解过程造成影响。
电解过程中释出大量的氧气和少量的氢气，它们逸出时会带出电解液而形成酸雾，刺激人的呼吸道与皮肤，腐蚀人的牙齿，对人体健康带来危害，对厂房及设备也均有腐蚀作用，尤其是采用高电流密度生产更为严重。因此，要求电解厂房内空气含酸雾微粒最高不能超过0．02mg／L，硫酸锌（ZnSO4）最高不超过0．04mg／L。为了减轻其危害，一般工厂都采取措施加强厂房通风，降低槽上操作人员所在点的酸雾含量，使用的负载主要为变频器、风机。
整个过程中大量使用电机负载，需要消耗大量无功，导致功率因数降低，增加了电网损耗，导致产生力调电费罚款。
二、解决方案：客户的生产环境对电能质量的要求非常高，因此需要对其配电系统进行改造，盛弘电气电能质量产品凭着卓越的品质获得了客户的认可，客户专家组经过多方面对比，决定采用盛弘静止无功发生器SVG （高防护机型）和有源电力滤波器APF（高防护机型） 为其提供高品质的电能质量。
盛弘静止无功发生器SVG（高防护机型）专用于金属粉尘、酸雾、温度影响较大的环境具有无功补偿和平衡三相负载等功能，快速响应时间＜50us，全响应时间＜5ms；无功补偿率大于98%；有效补偿客户生产过程中所需消耗的无功，提高功率因素，降低电网损耗，避免了因力调电费产生的罚款。
盛弘有源电力滤波器APF （高防护机型）专用于金属粉尘、酸雾、温度影响较大的环境具有谐波补偿、功率因数补偿和三相不平衡补偿等多种补偿功能，能同时滤除2-50次谐波，且各次谐波补偿均可分别设定，快速响应时间＜50us，全响应时间＜5ms；有效地治理了因生产过程中设备产生的谐波，避免了因谐波流向电网产生的严重的危害，提高了设备的使用寿命，同时改善电网功率因数，是治理电能质量问题的完美解决方案。
